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高频感应加热电源的应用分类和优势介绍

发布时间:2022-01-20   点击次数:218次
  高频感应加热电源广泛应用于金属五金件及工具热处理,各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制,机械零件和汽摩配件淬火,不锈钢退火退磁,棒料锻前烧红透热,推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等,根据各种工件的不同,可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热,表面热处理或整体透热,温度可达1500-2500℃。应用具体分类如下:
  一、感应钎焊类:
  1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
  2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
  3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
  4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
  二、锻造、红冲 轧制类:
  1、各种麻花钻的热轧。
  2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。
  3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
  4、与自动机械连接(尤其是不锈钢)。
  5、特殊紧固件热处理。
  三、热处理类:
  1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
  2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
  3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
  4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
  5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
  6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
  四、优势:
  1、加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小。
  2、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。
  3、采用模块,节能省电。
  4、效果好:加热均匀,也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度,升温快,氧化层少,退火后无废品。
  5、环保:没有污染、噪声和粉尘。
  6、体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便。
  7、温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
  8、适应性强:高频感应加热电源能加热各种各样的工件。

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